鈦刮板蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置,產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以吸底封頭,產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板。
產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng);產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣波分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。
鈦刮板蒸發(fā)器工作效率變低的解決方法:
1、減少蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速使流量減小,使壓縮機(jī)避開(kāi)喘振狀態(tài),但是蒸汽壓縮機(jī)出口壓力也會(huì)隨之減少,可采用可調(diào)式葉片。
2、檢查整套設(shè)備各部件的連接地方,否有泄漏出現(xiàn),及時(shí)定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。
3、對(duì)設(shè)備定時(shí)進(jìn)行清洗,根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況,選擇適合的清洗周期,若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重,盡量縮短清洗周期。
4、蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水,水溫過(guò)高會(huì)造成蒸汽不能及時(shí)冷凝,使系統(tǒng)真空度減少時(shí),考慮要定期向水池補(bǔ)充冷水,保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。
5、鈦刮板蒸發(fā)器中冷凝器結(jié)垢換熱效率下降,造成蒸汽不能及時(shí)冷凝,使真空度減少,因此要對(duì)冷凝器定期進(jìn)行檢查清洗。